華東精密:硅溶膠鑄造工藝流水線(xiàn)、水玻璃工藝生產(chǎn)線(xiàn)
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耐熱鋼鑄件的焊接方式介紹
融合各方面因素考慮,耐熱鋼鑄件的焊接部位盡量還是選用焊接、對稱(chēng)焊,然后才是全體焊的方法,那樣可以防止應力使耐熱鋼鑄件產(chǎn)生干裂,隨后提高其焊接品質(zhì)。
對其耐熱鋼鑄件開(kāi)展打底焊時(shí),倘若對接縫非常小的話(huà),提議選用3.2焊條。直至焊接第二層時(shí)才是選用4.0焊條。因為一般的耐熱鋼鑄件都非常大,所以能按1/6圈開(kāi)展分段焊接。
針對耐熱鋼鑄件焊接過(guò)程中遇到的裂紋應先沿裂紋兩側切接坡口,坡口深度和長(cháng)短應將裂紋部位切除再從頭補焊。焊接裂紋時(shí)先封頭,由裂紋根處逐漸沿裂紋焊接。對強度超過(guò)HRC38的,蓋面時(shí)選用AI02焊條。
耐熱鋼鑄件必須分層焊接的部位,需在層溫度冷卻至200-300℃時(shí)把焊皮清理干凈后再焊第二層,依次類(lèi)推,千萬(wàn)不要過(guò)于著(zhù)急的開(kāi)展下一層焊接,以防焊接品質(zhì)欠安。